Xử lý nước thải Nhà máy Bảo quản gỗ

Xử lý nước thải Nhà máy Bảo quản gỗ là một trong những dịch vụ xử lý nước thải Công nghiệp mà Công ty TNHH Môi Trường Xuyên Việt triển khai cho các Nhà máy Bảo quản gỗ với việc trang bị các hệ thống lọc và xử lý nước thải chuyên dụng và tiên tiến nhất hiện […]

Xử lý nước thải Nhà máy Bảo quản gỗ là một trong những dịch vụ xử lý nước thải Công nghiệp mà Công ty TNHH Môi Trường Xuyên Việt triển khai cho các Nhà máy Bảo quản gỗ với việc trang bị các hệ thống lọc và xử lý nước thải chuyên dụng và tiên tiến nhất hiện nay.

Các nhà máy bảo quản gỗ tạo ra các chất ô nhiễm thông thường và độc hại, bao gồm asen, COD, đồng, crôm, pH cao hoặc thấp bất thường, phenol, dầu và mỡ và chất rắn lơ lửng.

Nguồn Gốc Nước Thải Ngành Chế Biến Gỗ:

– Quá trình luộc gỗ, ngâm gỗ: Với mục đích là làm chết vi khuẩn gỗ thì lượng nước thải ra ít nhưng độc hại do có chứa các hóa chất ngâm tẩm và ligin. Nước thải sau khi luộc gỗ thường có nồng độ ô nhiễm cao (COD>500mg/l) và trong nước thải sau khi luộc gỗ bị nhiễm các mạt cưa và mùn gỗ nên TSS cũng khá cao (TSS>400mg/l).

– Quá trình phun sơn: sử dụng buồng hấp thu màng nước để giữ lại bụi sơn và một phần các hơi dung môi, làm đặc điểm của nước thải sản xuất là nhiễm các hơi dung môi, chứa nhiều bụi sơn, màng dầu,…đặc trưng của dạng ô nhiễm nhẹ nên dễ dàng xử lý.

– Thông qua sinh hoạt của công nhân viên như ăn uống, vệ sinh… có chứa các thành phần như: cặn TSS, chất rắn lơ lửng (SS), chất hữu cơ ( BOD, COD, vi sinh vật gây bệnh). Các tác nhân gây khó khăn trong quá trình xử lý đó là Nito và Photpho. Vi vậy xử lý nước thải chế biến gỗ là hết sức quan trọng.

Công Nghệ Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Chế Biến Gỗ:

1. Bể Điều Hòa:

Nước thải trong quá trình sản xuất gỗ được được dẫn trong các ống dẫn truyền tải đổ vào hệ thống sông chắn rác, nhằm giữa lại các chất thải rắn có trong nước thải, tránh các sự cố về máy bơm (nghẹt bơm, gãy cánh bơm…) đồng thời làm giảm 4% lượng SS và BOD trong nước thải. Lấy đổ bỏ định kỳ các chất thải rắn bị giữa lại tại sông chắn rác. Lưu lượng và chất lượng nước thải từ hệ thống cống thu gom chảy về bể điều hòa 1.

Một lượng nước thải sinh hoạt từ nhà ăn sẽ cho qua bể tách dầu mỡ để tách và thu hồi lượng dầu mỡ tồn tại trong môi trường nước và cho vào bể chứa dầu mỡ, việc thu hồi này có ý nghĩa quan trọng cho các hoạt động sau của quy trình xử lý, tránh gây tắc nghẽn đường ống trong suốt quá trình xử lý của công nghệ. Một lượng nước thải sinh hoạt từ hoạt động vệ sinh cá nhân của các công nhân, nguồn thải này được đưa vào bể tự hoại để xử lý sơ bộ nguồn nước trước khi thải vào bể điều hòa 2.

Tại bể điều hòa 1, máy thổi khí sẽ cấp khí và hòa trộn đồng đều không khí trên toàn diện tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể sinh tạo ra mùi hôi, đồng thời có chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải đầu vào. Tại bể điều hòa mùi hôi thường hay phát sinh nên bố trí xây nắp kín đặt thêm ống thông hơi để hơi thoát lên cao và phân tán giúp hạn chế mùi hôi.

Tiếp theo cho toàn bộ lượng nước thải từ bể điều hòa 1 vào bể kết tủa tạo bông. Tại bể hiện tượng keo tụ xảy ra với chất xúc tác là PAC (Poly Aluminium Chloride) các hạt keo cùng loại có thể hút nhau tạo thành những tập hợp hạt có kích thước và khối lượng đủ lớn để có thể lắng xuống do trọng lực. Hiện tượng tạo bông là hiện tượng các chất co cụm thành bông được tạo từ các chất cao phân tử tan trong nước và có ái lực tốt với các hạt keo hoặc các hạt cặn nhỏ. Một lượng bùn xuất hiện tạo đây được chuyển vào bể chứa bùn, xử lý chôn lấp và không tái sử dụng.

Cho dòng thải vào bể lắng để lắng bùn và lượng bùn này được chuyển về bể chứa bùn. Tiếp theo lượng nước thải sẽ một lần nữa qua bể điều hòa 2, để tiếp tục điều hòa lưu lượng và nồng độ cho dòng thải cho dòng thải từ nước thải sinh hoạt và dòng nước thải sản xuất.

2. Bể Anoxic Và Bể Aerotank:

Nước thải được dẫn bể Anoxic và bể Aerotank. Bể Anoxic kết hợp Aerotank được lựa chọn để xử lý tổng hợp: khử BOD, nitrat hóa, khử NH4+ và khử NO3- thành N2, khử Photpho. Với việc chọn lựa bể bùn hoạt tính xử lý đan xen giữa quá trình xử lý thiếu khí, hiếu khí sẽ tận dụng được lượng cacbon khi khử BOD, do đó không phải cấp thêm lượng cacbon từ ngoài vào khi cần khử NO3- ,tiết kiệm được 50% lượng oxy khi nitrat hóa khử NH4+ do tận dụng được lượng oxy từ quá trình khử NO3-.

Cơ chế chính của bể Anoxic là sử dụng các vi sinh vật dị dưỡng là vi khuẩn hiếu khí Nitrisomonas và Nitrobacter hoạt động trong môi trường tùy nghi oxy hóa ammonia NH3 thành Nitrite NO2- và cuối cùng là Nitrate NO3-.

– Vi khuẩn Nitrisomonas:

Quy trình: 2NH4+ + 3O2 → 2NO2- + 4H+ + 2H2O.

– Vi khuẩn Nitrobacter:

Quy trình: 2NO2- + O2- → 2 NO3-.

– Tổng hợp 2 phương trình trên:

Quy trình: NH4+ + 2O2- → NO3- + 2H+ + H2O.

Ở bể Anoxic còn có sử dụng thêm máy khuấy trộn với mục đích giúp khuấy trộn nước thải tạo ra môi trường thuận lợi để vi sinh vật thiếu khí phát triển và tạo dòng chảy qua bể sinh học hiếu khí trước khí được khử trùng và thải ra bên ngoài.

Trong bể Aerotank, vi sinh vật trong bể Aerotank sẽ được thêm vào định kỳ từ bùn tuần hoàn tại bể lắng. Các vi sinh vật này sẽ phân hủy các chất hữu cơ thành sản phẩm cuối cùng là khí cacbonic và nước làm giảm nồng độ bẩn trong nước thải. Trong bể Aerotank còn có thêm vật liệu tiếp xúc nhằm tăng cơ hội tiếp xúc giữa vi sinh vật với nước thải, đồng thời là môi trường để vi sinh vật phát triển và dính bám. Oxy hòa tan sẽ được cung cấp từ máy thổi khí qua hệ thống ống phân phối. Hiệu suất loại bỏ BOD của Aerotank giảm khoảng 80 – 85% so với đầu vào. Do vậy đến lúc này, nước thải hầu như đã được làm sạch. Nước thải sau khi ra khỏi bể hiếu khí Aerotank sẽ chảy tràn qua bể lắng 2.

3. Bể Lắng:

Nước thải tiếp tục được dẫn đến Bể lắng 2 để tách bùn sinh học, ở đây phần lớn bùn sinh học (bùn hoạt tính) có trong nước thải sẽ được lắng xuống đáy thiết bị. Một phần bùn sau khi lắng sẽ được tuần hoàn về bể sinh học hiếu khí để đảm bảo lượng bùn luôn ổn định cho vi sinh vật hoạt động. Phần bùn dư sẽ được xả bỏ theo định kỳ để xử lý.Phần nước trong sau khi qua bể lắng sẽ chảy qua bể khử trùng, hóa chất khử trùng (dung dịch NaOCl 10%) được bơm đồng thời vào bể để xử lý triệt để các vi trùng gây bệnh như E.Coli, Coliform,… Nước thải sau khi qua bể khử trùng đạt quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột A và được xả ra cống thoát nước chung. Hoàn tất quá trình xử lý nước thải chế biến gỗ.

Để biết thêm thông tin quý khách vui lòng liên hệ để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất.

Hãy liên hệ với Công ty Môi Trường Xuyên Việt để được hỗ trợ và tư vấn ưu đãi !
Hotline tư vấn : 0903.018.135 – 0918.280.905 – 028.3895.3166
Địa chỉ :537/18/4 Đường Nguyễn Oanh, Phường 17 , Quận Gò Vấp , TP.HCM.

5/5 - (1 bình chọn)

Đến với Môi Trường Xuyên Việt
để trở thành người tiêu dùng thông minh và thân thiện với môi trường!

Địa chỉ: 537/18/4 Nguyễn Oanh , Phường 17 , Quận Gò Vấp , TPHCM

Địa chỉ cũ: B30 Khu Biệt Thự An Lộc, Phường 17 , Quận Gò Vấp , TPHCM

Hotline: 0903.018.135 - 0918.280.905